提高鍍鋅鋼絲繩疲勞壽命有哪些措施方法?

2021.01.06
  提高鍍鋅鋼絲繩疲勞壽命有哪些措施方法?在使用過程中出現(xiàn)的斷裂等失效形式,不但給用戶帶來嚴重的經(jīng)濟損失,還會造成重大的人員事故。從實際應(yīng)用看,改變疲勞壽命的措施有一下幾點:

  1、原料及半成品

  1)要求鋼絲表面不能有劃痕、折疊、飛邊和微裂紋等缺陷。

  2)線材及鋼絲表面的脫碳層是強度為薄弱的部位,一般要求其厚度不得大于直徑的1.5%。

  3)要求原料(高速線材)在完成熱軋控冷后,金相組織以索氏體為主(體積分數(shù)85%),其余是珠光體。

  4)鍍鋅鋼絲繩的耐腐蝕性能,制繩鋼絲常用的保護方式時鍍鋅,常采用的方式時電鍍。


鍍鋅鋼絲繩


  2、拉拔工藝


  1)制定鋼絲拉拔工藝時,要認真選擇半成品鋼絲的尺寸公差及橢圓度。

  2)合理選擇道次壓縮率,在生產(chǎn)效率前提下,采用多道次小壓縮率工藝。

  3)冷卻和潤滑,以免表面刮壞及拉拔中溫度升溫太高造成塑性下降。

  4)鍍鋅鋼絲繩股中不同層的鋼絲強度及化學(xué)成分搭配有要求。外層鋼絲的碳含量應(yīng)比內(nèi)層鋼絲稍低一些,以使其具有較好的韌性,錳含量可稍高一些。

  3、設(shè)計控制

  1)控制股內(nèi)各跟鋼絲、繩內(nèi)各股的放線張力使殘余應(yīng)力合理分布。

  2)盡量減小或控制鋼絲和繩股在捻制設(shè)備中行走時的摩擦,從而控制張力并確認其表面質(zhì)量。

  3)正確設(shè)計、加工和合理使用預(yù)變形器,否則,會影響各絲間的接觸壓力,從而引起應(yīng)力平衡變化,還會造成絲或股表面的摩擦,增加鍍鋅鋼絲繩表面缺陷。

  4)預(yù)張拉。當(dāng)預(yù)張力為破斷拉力的40%-50%時,對改變其疲勞壽命好,作用時間在2h以上可獲得好的作用。

  5)后處理。捻制完成后,對鍍鋅鋼絲繩進行鍛打或壓實,可改變其疲勞壽命。

  4、正確使用

  1)注意配套鍍鋅鍍鋅鋼絲繩使用的滑輪的材料、硬度、輪槽形狀尺寸及加工精度。

  2)保持良好、正確潤滑。

  3)在合理的溫度范圍內(nèi)使用。

  4)注意環(huán)境、介質(zhì)的影響。

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